香蕉催熟冷庫是一種很常見的冷庫，熱帶地區的香蕉想要運輸至省外，大多需要采摘青香蕉，但是請香蕉采摘后不好自然成熟，所以需要通過催熟庫催熟，香蕉采收后必須經過催熟環節，各種營養物質才能充分轉化，這是香蕉本身的生物學特性決定的。乙烯利催熟是香蕉上市前必不可少的生產環節，是多年來全世界香蕉生產廣泛使用的技術，乙烯利催熟技術是科學和安全的，不超標使用對人體無害。

香蕉是典型的呼吸高峰型果實，后熟期間有個呼吸躍變期，并伴隨出現內源乙烯釋放的高峰。青綠香蕉采摘后，在氣溫35℃以下脫綠受到抑制，但其呼吸強度的躍變和乙烯的生成不受影響。但低于10℃的溫度會使香蕉發生冷害;溫度太高，又因呼吸躍變與內源乙烯的大量產生而加速成熟，導致香蕉大量腐爛。

香蕉冷庫主要用于延長香蕉保鮮期和香蕉催熟加工的專用冷庫，香蕉庫夏天要制冷，冬天要制熱，庫內溫度控制在12℃～15℃，相對濕度為90%～95%，庫內應經常進行通風換氣，防止乙烯的積累。使用香蕉冷庫專用保鮮技術保鮮的香蕉，在12.5～13℃條件下，貯存香蕉為6個月，其蕉果貯藏品質好。

雪藝制冷提示您香蕉應在七八成熟時采收，成熟度過高不耐貯運，成熟度低品質差，貯運中即怕凍又怕熱，對低溫很敏感，低于11℃下的貯藏會導致果實遭受冷害，果面變黑，果心變硬，果實不能正常成熟。當溫度超過26℃時，果實成熟時無法正常轉黃，當溫度超過35℃時，就會引起高溫燙傷，使果皮變黑，果肉糖化。

催熟方案在冷藏保鮮的基礎上，通過對存儲環境中溫度、濕度、二氧化碳、乙烯濃度等控制，調節果體催熟周期（香蕉催熟的周期通常為4-8天），并通過強制壓差改善庫體內部氣流，使得果體均勻受熱。使用溫度調節催熟的果體顏色均勻一致，口感好，甜度較高。

1、將冷藏庫中的香蕉轉入催熟庫，庫內溫度維持在16℃~18℃，濕度保持>90%。

2、釋放乙烯氣體來啟動香蕉果實內部乙烯合成酶，促進果肉成熟，這一階段庫溫上調并保持18℃或19℃，濕度>90%。（開始釋放乙烯氣體到氣體釋放完成約為24小時）

3、乙烯氣體釋放24小時后，稀釋乙烯氣體及調整二氧化碳濃度，并注入新鮮空氣來加速果肉呼吸，使果肉有機物強烈轉化。（催熟階段，二氧化碳濃度不超過5000ppm）

4、溫度下調到14℃~16℃，放置3-4天直至催熟完成。

通過溫度調節的催熟方式，除了在果實儲存、口感等方面有提升外，冷庫等硬件設施相比傳統，也有較大創新。香蕉保鮮冷庫控制系統制冷控制系統采用全自動微電腦電氣控制技術，智能電腦溫度控制，高精度溫度傳感器;庫內溫度在12℃～15℃范圍內自由設定;全自動溫度恒溫，自動開關機，無須人工操作，數碼溫度顯示，確保庫內香蕉存放的安全。